板式蒸发器换热面积的大小与物料的特性有关，与传热温差大小有关，与传热系数有关。传热系数中有些系数难以量化，即使量化了计算出的换热面积，也与实际应用相差甚远，很难满足实际生产需要，例如，某厂家将板式蒸发器（强制循环蒸发器）用于硫酸铜污水处理中，生产能力为7000kg/h，按照板式换热器制造厂家给出的换热面积360m2 就应该足够满足生产的需要，但实际应用表明远远不够，板片一加再加，从一开始的360m2 加到500m2，甚至加到700m2 才勉强满足实际生产的需要。类似这样的例子在实际应用中比较多见。因此，这就需要设计工作者在实际中根据物料的特性不断总结并积累经验，针对不同的物料选出合适的传热系数，确定出合适的换热面积。
板式蒸发器虽然在食品乳品化工中都有应用，但其应用并没有管式蒸发器应用的领域广泛，这主要是因为板式蒸发器存在以下几种不足：一是进料阻力较大，蒸发速率并不高；二是结垢结焦后清洗清理困难，一旦结垢结焦无法判断清洗是否干净；三是容易渗漏，板式蒸发器大部分都是采用密封垫叠加的可拆卸式结构，在使用过程中泄漏比较常见；四是板片规格尺寸太单一。
板式蒸发器在污水处理中尽量少用或者不用，污水在蒸发过程中大部分都伴有结晶盐析出，板式蒸发器在应用过程中堵塞严重，有的用一周的时间就需要拆开清理污垢，另外，要根据物料的特性确定清洗的间隔时间，切不可无限延长清洗间隔时间，无论何种蒸发器生产一定时间都会结垢结焦，都要进行清洗。
