一、精准匹配需求：为什么您的生产线需要这款设备？
1.针对中试/中小规模生产的黄金容量
10-30吨/日处理量，填补实验室设备（＜5吨）与大型产线（＞50吨）之间的空白，适合用于：高附加值产品（如酶制剂、植物提取物）的小批量连续生产，以及多品种切换需求（如调味品企业同时处理酱油、蚝油、鱼露）
2.耐腐蚀设计的硬核保障
主体材质：316L不锈钢（标配）+可选钛材/哈氏合金（针对pH＜2或Cl⁻＞5000ppm工况）
表面处理：管壁电解抛光（EP）至Ra≤0.2μm，减少物料附着点
二、技术参数亮点
| 本设备性能 | 行业普通设备 | |
| 蒸发温度 | 40-65℃可调 | 通常固定70-80℃ |
| 蒸汽耗量 | 0.28吨蒸汽/吨水 | 0.4-0.6吨蒸汽/吨水 |
| 耐腐蚀寿命 | ＞10年（pH311工况） | 5-8年 |
| 浓度控制精度 | ±0.3°Brix | ±1.0°Brix |
三、模块化设计带来的独特优势
1.灵活扩容能力
积木式结构：单机处理量10吨/日，可通过并联模块增至30吨/日（占地面积仅增加40%）。
2.食品/化工双模式切换
一键更换套件：
食品模式：配备CIP清洗球+镜面抛光管道
化工模式：强化废气冷凝模块（可选防爆设计）
3.智能运维系统
腐蚀监测预警：内置电化学传感器，实时显示管壁腐蚀速率（精度±0.01mm/年）
AI节能算法：根据蒸汽价格峰谷自动调节真空度，综合能耗再降815%
4.价值亮点：
投资回收期＜14个月（按每日20小时运行计）
产品品质提升可带来溢价空间（如高端浓缩果汁价格可上浮20%）
四、服务承诺：让技术落地无忧
1.48小时响应机制：工程师驻地调试直至达标（承诺：出料浓度波动＜±0.5%）
2.核心部件终身保用：分布器、真空泵享受10年超长质保
3.工艺包免费升级：未来若扩产至50吨/日，现有设备可折价30%置换
对于含有机酸（如柠檬酸、醋酸）的物料，建议选择钛+石墨复合蒸发管方案，虽然初始成本增加15%，但可避免3年后因腐蚀导致的停产损失。杏宇可安排水样检测——请寄送200ml您的实际物料，我们将出具水质检测实验报告（免费）。
