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蒸发量250t/d橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统
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蒸发量250t/d橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统

蒸发量250t/d橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统

橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统可减少了废水处理的复杂性和成本,同时回收的无机盐可作为副产品出售。处理后的废水可生化性明显提高,降低了后续生化处理的压力。

产品介绍

随着橡胶助剂行业的快速发展,废水处理成为企业面临的重要挑战之一。橡胶助剂生产过程中产生的废水通常含有高浓度的无机盐(如硫酸钠、氯化钠)和有机物,成分复杂,处理难度大。针对这一问题,三效蒸发结晶系统成为一种高效、节能且环保的解决方案。


一、橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统特点

1.高效节能:三效蒸发结晶系统通过多级蒸发,充分利用蒸汽的潜热,显著降低能耗。相比传统蒸发技术,其能耗可大幅减少,同时减少了蒸汽用量。

2.自动化程度高:系统配备先进的自动化控制系统,可实现连续进料、连续出料,操作简便,运行稳定。自动化控制不仅降低了人工干预,还提高了生产效率。

3.资源回收与环保:该系统能够将废水中的水分蒸发分离,同时将无机盐结晶回收,实现资源化利用。处理后的冷凝水可回用,减少废水排放,符合环保要求。

4.耐腐蚀性强:针对橡胶助剂废水的高盐性和腐蚀性,系统采用耐腐蚀材料(如钛材)制造,延长设备使用寿命。

5.占地面积小:设备设计紧凑,占地面积小,适合在有限空间内安装,降低了企业的基础设施投入。


二、橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统工艺流程

1.预热阶段:原液与返回的母液进入预热系统,与一效加热器的冷凝水进行热交换,预热后的物料进入蒸发系统。

2.蒸发与结晶:

一效蒸发:物料在加热室循环加热后蒸发分离,产生的二次蒸汽进入二效加热器。

二效蒸发:二效利用一效的二次蒸汽继续蒸发,浓缩液进入三效。

三效蒸发:三效利用二效的二次蒸汽进一步蒸发,浓缩液达到饱和后结晶析出。

3.结晶分离:结晶后的物料进入离心机分离,得到固体盐,母液返回预热系统。

4.二次蒸汽处理:一效使用外接饱和蒸汽,二效和三效分别利用前一效的二次蒸汽,最后一效的二次蒸汽进入冷凝器冷凝。


三、橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统应用优势

1.降低处理成本:通过蒸发结晶技术,减少了废水处理的复杂性和成本,同时回收的无机盐可作为副产品出售。

2.提高可生化性:处理后的废水可生化性明显提高,降低了后续生化处理的压力。

3.定制化设计:系统可根据不同企业的废水成分和处理需求进行定制,满足多样化的工艺要求。


四、三效蒸发结晶系统实际案例

某橡胶助剂企业采用250t/d三效蒸发结晶系统处理生产废水,系统运行稳定,出水水质良好,回收的无机盐纯度高,颗粒均匀。该系统不仅解决了企业的废水处理难题,还实现了资源的高效回收,为企业带来了显著的经济效益。


蒸发量250t/d的橡胶助剂CBC水三效蒸发结晶系统凭借其高效节能、自动化程度高、资源回收能力强等特点,为橡胶助剂行业的废水处理提供了理想的解决方案。该系统不仅符合环保要求,还能帮助企业降低生产成本,实现可持续发展。